飲料生產設備多功能一體化成趨勢

業內人士指出，由于飲料灌裝生產線的使用優勢眾多：可以為制造業提供性能優良、穩定可靠的灌裝生產線；減少材料浪費，在大規模生產中節約成本；根據生產流程進行編程控制，生產效率高；生產過程對環境污染小等等。

　　因此為了適應21世紀高新技術的產業化、滿足宏觀和開發高性能的灌裝生產線勢在必行。可以預見，飲料灌裝生產線必將以其無可替代的優勢發展的新寵。
當前果汁飲料生產線機械設備的發展狀況：

　　一、高速度、高質量、高精度，向大型化發展為了適應飲料工業大生產，以獲取最佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/min，德國HK公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度最高可達1500罐/min。

　　二、設備多功能化一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝

　　三、飲料機械機電一體化，這是當前飲料機械設備發展的最重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。

　　綜合分析，未來飲料機械發展呈現出幾大趨勢：對生產效率要求越來越高，這樣企業便能較低成產成本，滿足交貨期，高速包裝機要求和前道工序有相關銜接，這樣才能大幅度提高生產效率，也才能降低企業生產成本。可適應產品的更新變化，飲料包裝機械要有很好的靈活性及柔韌性，生產線允許在一定尺寸內可以有變化，因為產品的聲明周期遠遠短于設備使用壽命，而變更產品或包裝不用更換昂貴的包裝生產線。