放心肉是這樣煉成的 現代化屠宰流水線功不可沒

從一頭健康的生豬，到最終呈現在我們餐桌上美味的食品，其間經歷屠宰、加工、運輸等諸多環節，每一個環節出現問題，都可能導致食品的安全問題。而屠宰又分為手工傳統屠宰和現代化機械屠宰流水線，隨著技術的發展，如今現代化的屠宰流水線可真是先進百倍。
　　
　　北京老百姓餐桌上的“放心肉”是怎樣生產出來的？記者實地探訪順鑫鵬程食品廠生豬屠宰車間發現，無論是在檢驗檢疫還是屠宰環節都稱得上“一絲不茍”，病疫豬在流水線就會被檢測出來，絕不流向市場。
　　
　　很多人概念中的生豬屠宰車間都是污水滿地氣味難聞，但在位于順義區的順鑫鵬程食品廠生豬屠宰車間，“干凈”和“現代化”是第一印象。從屠宰車間到檢驗室，再到“無害化”處理車間，到處潔凈有序，連一只蒼蠅也沒看到。
　　
　　在屠宰車間，從生豬電暈送上屠宰線，繼而進行宰殺、分割、去除內臟，最后進入低溫冷庫進行排酸處理，整個屠宰過程只需要40分鐘，期間每一片豬肉都要經過近20道不同的處理工序。整個屠宰車間都是封閉的，來訪者只能通過走廊里的玻璃墻俯瞰參觀。
　　
　　在這條屠宰流水線上有160多名普通屠宰工人，還有數十位身穿白色工作服的檢驗檢疫人員。他們都是政府簽約進駐企業的獸醫，專門負責在流水線上對豬肉進行疾病檢驗，檢測30多種常見的生豬疾病。
　　
　　除了在生產環節的充分保障之外，零售終端的“可追溯”系統以物聯網技術為基礎，豬肉流通過程中的每個環節都能得到有效監管。對于普通消費者來說，對于“放心肉”最直觀的了解，來源于設立在銷售場所的“多媒體終端”。
　　
　　今年初市商務委表示，已經在362家超市門店以及5家批發市場零售大廳等配備了近700臺多媒體終端，消費者可以對所購買的豬肉信息進行追溯。此外，今年內北京市“放心肉”工程還將擴大試點范圍，可追溯的“放心肉”達全市年生豬屠宰量的80%。

　　《肉類工業“十二五”發展規劃》，到2015年，全國手工和半機械化生豬屠宰等落后產能淘汰50%以上，其中大中城市和發達地區力爭淘汰80%以上。規模以上肉類工業企業數量達到5000家，占行業內企業總數的比例達到50%，工業總產值達到9000億元（按2010年不變價格計算），年均增長12.4%，銷售額占全行業市場交易總額的80%左右。

　　隨著國內各省市衛生部門對定點屠宰的重視，中、小型家禽屠宰廠及將在市場競爭中逐漸被淘汰，大型屠宰場對先進的完整屠宰設備流水生產線越來越青睞。